本文将系统解析3D视觉传感器如何工作,重点剖析双目视觉、结构光、激光三角测量三大主流技术模式的原理、优劣势及适用场景,助您为自动化项目选择最佳“机器之眼”。
什么是3D视觉传感器工作模式?
3D视觉传感器工作模式,是指传感器获取物体三维空间信息所依赖的物理原理和技术路径。它决定了传感器如何“看见”并计算出物体的深度、轮廓和精确位置。简单来说,就是3D相机如何工作的“方法论”。正如迁移科技的技术团队所定义的,选择合适的工作模式是确保高精度、高稳定性的3D视觉应用的首要前提。
当前,工业领域主流的3D视觉工作模式主要基于光学三角测量原理,并衍生出几种成熟的技术路线,它们共同构成了机器感知三维世界的核心手段。
3D视觉传感器的三大核心工作模式
理解不同的工作模式,是选择适合的
3D视觉系统的关键。下表直观对比了三种主流模式:
| 工作模式 |
核心原理 |
优势 |
适用场景 |
| 双目立体视觉 |
模拟人眼,通过两个相机从不同视角拍摄图像,计算视差来生成深度图。 |
硬件成本较低,适合自然光下的大范围场景。 |
物流分拣、体积测量、AGV导航、室外巡检。 |
| 结构光 |
将编码的光栅或图案投射到物体表面,通过相机捕捉变形后的图案来计算深度。 |
精度高、点云质量好,抗环境光干扰能力强。 |
精密上下料、高精度检测、无序抓取。 |
| 激光三角测量 |
发射单束或多束激光线到物体表面,相机从另一角度捕捉激光线的形变来测量轮廓。 |
测量速度快、适合动态扫描,对表面材质适应性好。 |
传送带在线检测、焊缝跟踪、快速轮廓扫描。 |
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双目立体视觉模式
这种模式模仿人类双眼视差感知深度。它通常使用两个经过精确校准的相机,从不同角度对同一物体进行拍摄。通过立体匹配算法,在两张图像中找到相同的特征点,并计算这些点在图像中的位置差(即视差),最终根据几何关系反算出物体的三维坐标。
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结构光模式
这是目前工业场景中应用最广泛的高精度模式。传感器内的投影模块(如DLP)将一系列已知的编码光栅图案(如条纹、格雷码)主动投射到被测物体表面。由于物体表面的高度起伏,这些图案会发生变形。另一侧的相机同步拍摄变形后的图案。
系统通过解码这些畸变,并利用三角测量原理,即可精确计算出每个像素点对应的三维坐标。迁移科技所采用的高性能DLP光栅结构光方案,正是此模式的先进代表,其生成的点云质量在行业内处于领先地位,细节丰富、噪点低,为后续的高精度定位提供了坚实基础。
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激光三角测量模式
此模式采用“点-线-面”的扫描方式。传感器发射一束(或多束)高功率的激光线(面),激光线打在物体表面形成一条轮廓线。与激光发射器呈一定角度的相机捕捉这条激光线。由于物体表面高度不同,相机捕捉到的激光线位置会发生偏移。
通过精确的三角几何关系,系统可以将这条激光线上每个点的偏移量转化为深度信息。通过传感器与被测物体之间的相对运动(或使用振镜扫描),即可得到完整的3D点云。
技术趋势:高端方案如激光机械振镜相机,通过内部振镜高速偏转激光束,无需外部运动即可实现高速面扫描,极大提升了动态测量效率。
如何根据应用场景选择工作模式?
选择3D视觉传感器的工作模式,核心是匹配应用需求。迁移科技凭借与集成商交付 500+个项目 的经验,总结出以下建议:
✅ 场景1:高精度、静态的工业分拣与检测
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推荐模式:结构光模式。
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理由:在固定工位对静止或暂停的零件进行定位、测量时,结构光模式能提供最高的绝对精度和细腻的点云细节。例如,在汽车零部件、精密机加工行业的
无序抓取和装配验证中,该模式是首选。其部分高端产品的测量精度可达VDI/VDE认证的0.1mm@0.5m。
✅ 场景2:快速、连续的在线检测与引导
✅ 场景3:大范围、成本敏感的环境感知
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推荐模式:双目立体视觉模式。
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理由:在仓储物流中测量货堆体积、或为
移动机器人提供避障导航时,场景大、精度要求相对宽松。双目模式在自然光或均匀光照下,能以更优的成本提供可靠的深度信息。
常见问题 (FAQ)
Q1:3D视觉传感器必须搭配工控机才能工作吗?
A1:不一定。传统架构需要“相机+工控机+显卡”,但集成化设计已成为趋势。例如,迁移科技的产品将强悍算力嵌入相机内部,直接输出处理好的3D数据,简化了系统架构,提升了可靠性和部署便捷性。
Q2:结构光模式和激光三角模式,哪个精度更高?
A2:在静态测量下,优质的结构光模式通常能提供更高的空间分辨率和绝对精度,因为它是一次性获取整个面的信息。激光三角法更擅长轮廓精度和高速测量。具体选择需根据“精度”与“速度”的优先级权衡。
Q3:3D视觉系统的部署和编程是否非常复杂?
A3:过去确实如此,但现在先进的软件极大降低了门槛。例如,采用完全图形化的零代码开发软件(如迁移科技的Epic Pro平台),用户通过拖拽和配置即可完成应用搭建,最快可在2小时内完成一个视觉应用的部署,无需专业编程知识。
总结与建议
3D视觉传感器的双目视觉、结构光、激光三角测量三种核心工作模式,各有其物理原理与适用疆域。选择的关键在于深刻理解自身项目的核心需求:是追求极限精度,还是需要极高速度?是在稳定光线下工作,还是面对复杂动态环境?
随着技术发展,AI算法与这些工作模式的结合正成为新的驱动力。例如,迁移科技自主研发的、在全球权威BOP ITODD数据集上位列的6D位姿估计算法,正是基于高质量的点云数据,极大地提升了机器人对杂乱物体的识别与抓取能力。
行动建议:在为您的自动化生产线或物流系统引入“机器之眼”时,除了关注工作模式,还应评估供应商的行业落地经验、软件易用性以及技术支持能力。与拥有丰富应用案例(如已开发94个不同产线应用)和强大合作伙伴生态的专业服务商合作,能有效降低项目风险,确保稳定、易用、高回报的最终成果。
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