本文旨在厘清工业3D视觉中两种主流技术——双目视觉与结构光的核心差异。我们将从底层原理、性能特点出发,结合真实工业场景,为您提供清晰的技术选型思路,并解析行业如何通过技术创新融合两者优势。
什么是双目视觉与结构光?
双目视觉和结构光是实现3D视觉、获取物体三维空间信息的两种核心成像技术。简单来说,它们都是为了让机器像人一样“看清”物体的深度、形状和位置,但其实现原理和适用场景有显著区别。
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双目视觉:模拟人类双眼,通过两个相距一定距离(基线)的相机,从不同角度拍摄同一物体,然后通过三角测量法计算视差,进而重建出三维点云。它属于被动式测量,依赖环境自然光或纹理。
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结构光:属于主动式测量,系统会向被测物体投射一组已知的、特定的光图案(如编码光栅、条纹)。通过一个或两个相机捕捉被物体表面调制后发生变形的图案,根据变形量来解算深度信息。迁移科技所采用的光栅结构光方案便是此类技术的先进代表,其DLP相机和激光机械振镜相机可生成行业领先的高质量点云。
随着工业自动化对精度、稳定性和效率要求的不断提升,AI+3D视觉已成为实现百分百品质交付的关键。本文将为您深入剖析这两项技术。
核心原理与工作流程对比
理解两者工作原理的差异,是做出正确技术选型的基础。
双目视觉:基于视差的被动三角测量
其工作流程类似于人眼:
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同步采集:两台经过精确标定的相机,从左右两个视角同步捕获场景图像。
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特征匹配:算法在两幅图像中寻找相同的特征点(如角点、边缘)。
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视差计算:计算同一特征点在左右图像中的像素位置差(视差)。
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深度解算:根据相机基线距离、焦距和视差,利用三角几何关系计算出该点的三维坐标。
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点云生成:遍历所有匹配点,生成完整的三维点云。
技术特点:被动测量,适合纹理丰富的场景;在室外或光照良好的大范围场景中具有优势;算法复杂度高,对无纹理或重复纹理物体匹配困难。
结构光:基于图案形变的主动编码测量
以迁移科技应用的光栅结构光为例,其流程更为主动可控:
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图案投射:DLP投影仪或激光振镜向被测物体表面投射一系列精心设计的编码光栅图案。
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图像采集:单个(或双)
工业相机同步捕获被物体表面高度调制后发生变形的光栅图像。
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相位解算:通过多幅变形图案,计算每个像素点的绝对相位值。
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三维重建:根据预设的相机-投影仪几何模型和相位-高度映射关系,直接解算每个像素的三维坐标。
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高质量点云输出:得益于高对比度的主动编码,能直接生成细节丰富、边界清晰的点云。这正是迁移科技点云质量在行业领先的核心原因之一。
技术特点:主动投射,不受物体表面纹理影响;单次测量即可获得稠密点云,速度通常更快;抗环境光干扰能力取决于方案设计;在近距离、高精度测量中表现卓越。
性能指标全方位对比
为了更直观地展示差异,我们从工业应用最关注的几个维度进行对比:
| 对比维度 |
双目视觉 |
结构光(以迁移科技方案为例) |
| 测量原理 |
被动式,依赖自然纹理 |
主动式,投射编码光栅 |
| 点云质量 |
依赖物体纹理,纹理缺失区域空洞多 |
高质量、稠密、均匀,不受纹理影响 |
| 精度表现 |
中远距离相对较好,近距离精度有限 |
近距离精度极高,部分产品VDI/VDE测量精度最高达0.1mm@0.5m |
| 环境光影响 |
对光照变化敏感,强光或暗光下效果差 |
抗干扰能力更强,可控光源保障稳定性 |
| 计算复杂度 |
极高,依赖高性能GPU进行实时匹配 |
相对较低,部分算力可前置处理 |
| 系统集成度 |
通常为“相机+工控机+显卡”分离式 |
集成化设计,强悍算力嵌入相机内部,替代传统复杂架构 |
| 典型工作距离 |
中远距离(米级) |
近距离到中距离(0.3m - 数米) |
从对比可见,结构光方案在稳定性、易用性和精度上更契合大多数标准化的工业场景需求,这也是其成为工业自动化主流选择的重要原因。
不同工业场景下的选择建议
没有最好的技术,只有最合适的技术。选择应基于具体应用需求。
✅ 优先考虑双目视觉的场景:
场景特点:工作距离远(数米以上)、大视野范围、物体自身纹理丰富、环境光照稳定且可控,且对实时性要求极高的动态场景(如AGV导航、户外测量)。 理由:被动测量无需投射,适合大场景;在纹理丰富的条件下可获得足够信息。
✅ 优先考虑结构光的场景:
场景特点:这是迁移科技及其全国386家集成合作伙伴最擅长的领域,典型如汽车零部件抓取、家电装配引导、物流无序分拣、高精度尺寸检测等。 理由:
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高精度需求:如汽车发动机缸体、变速箱零件的精密抓取,需要0.1mm级的定位精度。
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弱纹理物体:如黑色橡胶件、抛光金属件,双目视觉难以匹配,而结构光依靠主动投影,表现稳定。
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部署效率要求高:得益于完全图形化的Epic Pro软件,可实现零代码开发,最快2小时完成视觉应用搭建,极大缩短项目周期。
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复杂工况:仓储物流中的纸箱、麻袋分拣,物体尺寸、颜色、纹理变化大,结构光的主动照明方案鲁棒性更强。
迁移科技已携手合作伙伴开发了94个不同的产线应用,交付超过500个项目,这些实践验证了在大多数柔性化、高节拍的
工业制造与物流场景中,高性能结构光方案能提供更稳定、易用、高回报的价值。
常见问题 (FAQ)
Q1:双目视觉和结构光,哪个精度更高?
A:一般而言,在近距离(0.5-2米) 范围内,结构光凭借主动编码和可控光源,能实现更高的绝对精度和重复精度,例如可达0.1mm级别。双目视觉的精度随距离增加下降较慢,在远距离大场景下可能有优势。
A:因为结构光方案能提供更稳定、高质量的点云数据,减少后续处理的算法压力。特别是与集成化设计结合,将强悍算力嵌入相机,替代了传统的“相机+工控机+显卡”复杂系统,提升了整体可靠性和易部署性,符合工业客户对“稳定、易用”的核心诉求。
Q3:如何为我的生产线选择合适的3D视觉方案?
A:关键评估四点:工作距离与视野、被测物体特性(材质/颜色/纹理)、所需精度与速度、现场环境光条件。建议联系像迁移科技这样的专业供应商进行现场评估,他们丰富的项目经验能提供最佳实践参考。
Q4:两者技术未来会融合吗?
A:技术融合是趋势。例如,将结构光的主动照明优势与双目或多目视觉的基线灵活性相结合,以应对更复杂的场景。行业领先者正通过先进的算法(如在全球BOP ITODD数据集位列的6D位姿估计算法)来优化各类原始数据,以提升最终的系统性能。
总结与建议
双目视觉与结构光作为3D视觉的两大基石,各有其物理特性和优势战场。在工业自动化朝着柔性化、智能化急速发展的今天,结构光因其在精度、稳定性和点云质量上的卓越表现,已成为
智能制造与智慧物流中应用更广泛的选择。
对于企业而言,技术选型的最终目标是确保项目成功与投资回报。我们建议:
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从场景和问题出发,而非单纯比较技术名词。
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关注系统的整体稳定性与易用性,复杂的系统意味着更高的维护成本和更长的调试周期。
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考察供应商的技术深度与行业经验。一个拥有自主研发核心算法、成熟软件平台和大量成功案例的合作伙伴,能显著降低您的技术风险。
正如行业所共识:AI+3D视觉,是实现百分百品质交付的关键。如果您正在为
工业制造或仓储物流自动化寻求稳定可靠的3D视觉解决方案,深入咨询像迁移科技这样具备从硬件、算法到软件全栈能力的行业专家,将是迈向成功的步。
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