破解焊接痛点!3D视觉抗环境光技术保障稳定作业

admin 2 2025-08-23 09:32:42 编辑

前言

在如今的工业生产领域,焊接自动化已成为大势所趋。众多企业渴望在保证焊接质量的同时,提升生产效率并降低成本。然而,强光干扰如同大太阳底下看手机屏幕般,让大家头疼不已。不少工厂因环境光不稳定,导致焊接质量不过关,产品合格率下降。

3D视觉技术带来新希望

科技发展带来惊喜,3D视觉技术犹如曙光,照亮焊接行业前行之路。3D视觉原理并不复杂,类似人类眼睛,通过多角度观察物体获取三维信息。在焊接领域,它不仅能实时定位,还能优化焊接工艺,在工业检测方面也作用显著。

3D视觉技术在焊接自动化中的应用实例

迁移科技携手珞石机器人落地的AI + 3D视觉引导机械臂实现火焰焊接芯体项目便是典型。芯体沿滚筒线输送至3D工业相机视野下方,相机接收机器人拍照指令后,迅速识别芯体型号,计算坐标并发送给机械臂。机械臂精准抓取,视觉细微矫正,最终将坐标传递给焊接机器人执行精准焊接。

3D视觉原理在此过程中至关重要。它通过高亮度DLP投影机投射光栅并分析变形获取物体三维信息,针对不同材质、反射特性工件生成高质量亚毫米精度点云数据,具备扫描速度快、成像清晰、定位精准等优势。

3D视觉技术如何应对强光干扰

工厂或仓储场景中,不稳定环境光给视觉设备识别带来诸多干扰,黑色反光物体识别更是行业痛点。迁移科技推出的Epic Eye Laser L激光3D相机完美解决此问题。

Epic Eye Laser L采用激光作为投影光源,双目结构光成像,抗环境光干扰性能极其优异。视野极限试验中,能在夏日阳光直射下保持完整成像,最高抗环境光干扰能力超120000 lux。

参数数值
适用工作距离1200 - 3000mm
识别精度±0.5mm以内
抓取精度±3mm内
生产节拍控制在8秒内

此外,Epic Eye Laser L针对黑色反光物体能获取完整清晰点云数据,轻松破解机加工、家电、汽车零部件等产线上黑色反光工件识别难题。

3D视觉技术在工业检测中的应用

3D视觉技术在工业检测方面应用广泛。3D视觉系统抗环境光干扰能力卓越,能在多变工业环境中稳定运行,面对粉尘、震动、潮湿、高温等恶劣条件,确保生产流程连续性和稳定性。

以汽车行业为例,迁移科技的3D工业相机融合先进深度学习算法和高精度模板匹配技术,能稳定识别并精准抓取紧密贴合的汽车天窗。该系统不仅能快速适应现场汽车天窗新产品导入,满足生产线扩展需求,还能智能规划抓取路径,有效应对工件压叠、错位等复杂情况。

3D视觉原理在此过程中同样关键。它通过对汽车天窗进行三维扫描,获取形状、尺寸等信息,与标准数据对比判断天窗是否符合要求。

3D视觉原理在机器人引导中的应用

3D视觉原理在机器人引导中的应用是现代工业自动化重要组成部分。高精度定位技术使机器人能在复杂工业环境中执行精确任务。其核心是利用3D视觉传感器捕捉物体三维信息,通过算法处理实现高精度定位。

焊接自动化领域,3D视觉原理应用重要。抗环境光设计使3D视觉系统能在强光环境下稳定工作,确保焊接精确性和稳定性。

实时定位是3D视觉原理另一优势。高速运动工业场景中,实时定位确保机器人快速响应,提高生产效率。如拆垛和码垛过程,3D视觉系统能快速识别物体位置和姿态,实现高速成像和精确操作。

工艺优化也是3D视觉原理重要应用。3D视觉系统能实时监控生产过程各环节,及时发现并解决问题,优化生产工艺,提高产品质量。

工业检测领域,3D视觉原理作用显著。传统检测方法依赖人工,效率低且易出错。3D视觉系统能自动识别产品缺陷,提高检测准确性和效率。

应用领域技术优势
焊接自动化抗环境光,稳定操作
实时定位高速响应,提高效率
工艺优化实时监控,优化生产
工业检测自动识别,提高准确性

FAQ问答

1. 3D视觉技术在焊接自动化中是如何实现实时定位的?

3D视觉技术通过3D视觉原理,利用高亮度DLP投影机投射光栅并分析其变形来获取物体的三维信息。在焊接自动化中,3D工业相机接收机器人拍照指令后,迅速识别工件型号,计算出工件坐标,并将信息发送给机械臂。机械臂根据这些坐标信息,精准抓取工件,实现实时定位。这就像我们使用导航软件,通过卫星定位系统,确定自己的位置,然后规划路线,到达目的地。

2. 3D视觉技术如何应对焊接过程中的强光干扰?

3D视觉技术通过采用特殊的光源和成像技术来应对强光干扰。比如迁移科技的Epic Eye Laser L激光3D相机,采用激光作为投影光源,双目结构光成像,抗环境光干扰性能极其优异。在视野极限试验中,Laser L能在夏日阳光直射下保持完整成像,最高抗环境光干扰能力超过120000 lux。此外,该相机还配备了自主研发的曝光成像控制算法,能够针对透明反光和黑色反光物体,获取完整且清晰的高质量点云数据,进一步提升了3D视觉识别的准确性和可靠性。这就像我们在强光下拍照,使用了闪光灯和滤镜,让照片更加清晰。

3. 3D视觉技术如何优化焊接工艺?

3D视觉技术通过对焊接过程进行实时监测和分析,来优化焊接工艺。3D工业相机可以获取焊接工件的三维信息,包括形状、尺寸、位置等,然后将这些信息发送给控制系统。控制系统根据这些信息,调整焊接参数,如焊接速度、焊接电流、焊接电压等,从而实现焊接工艺的优化。这就像我们做饭,根据食材的多少和种类,调整火候和调料的用量,让饭菜更加美味。

4. 3D视觉技术在工业检测中有哪些优势?

3D视觉技术在工业检测中具有很多优势。首先,它能够实现非接触式检测,不会对工件造成损伤。其次,它能够获取工件的三维信息,检测精度高。再次,它能够快速检测,提高生产效率。最后,它能够适应不同的工业环境,如粉尘、震动、潮湿、高温等恶劣条件。这就像我们使用X光机进行体检,能够快速、准确地检测出身体内部的问题,而且不会对身体造成伤害。

本文编辑:大芊,来自Jiasou TideFlow AI SEO 创作

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