探秘超高精度3D工业相机,如何赋能150+行业智能升级

why 57 2025-12-11 12:42:25 编辑

在工业制造与仓储物流自动化浪潮中,对三维感知的精度、速度和适应性提出了前所未有的高要求。作为全球领先的AI+3D视觉系统供应商,迁移科技始终致力于通过创新技术解决行业痛点。其核心产品——超高精度3D工业相机系列,融合了先进的光学设计、AI算法与工程化能力,正重新定义工业视觉的效能标准,为超过500家合作伙伴及1100多个项目提供稳定可靠的视觉“慧眼”。

一、迁移科技:AI+3D视觉的系统级赋能者

迁移科技集研发、生产、销售于一体,专注为全球工业自动化提供标准化的AI+3D视觉产品与解决方案。公司自2017年成立以来,持续投入研发,拥有超过40%的研发人员占比,在北京、苏州、徐州设有研发、交付与生产中心,确保了从技术到产品、从生产到服务的全链条可控与高效。

迁移科技的核心优势体现在:

  • 专注研发与创新: 打造了可快速交付的产品与算法平台,已验证众多可批量复制的典型应用场景。

  • 提供易用可靠的产品: 产品设计以用户为中心,追求高可靠性,经过上千个项目验证,用户复购率超过70%。

  • 全周期交付与售后: 承诺经评估项目的100%交付,并拥有原厂专业团队提供从安装调试到全周期维护的保障。

  • 开放共赢的生态: 积极与集成商伙伴共享商机线索,并提供技术与应用培训支持,致力于成为集成商最信赖的3D视觉合作伙伴。

二、Epic Eye系列:全方位覆盖的超高精度3D工业相机矩阵

迁移科技针对不同的视野范围和应用需求,推出了多款 超高精度3D工业相机,每款都旨在解决特定场景下的挑战。

 
 
相机型号 技术特点 核心优势 典型应用场景
Epic Eye Laser L/V2S 激光机械振镜 大视野,超强抗光干扰(12万lux),最远工作距离达6m,最快成像0.4s 远距离定位、户外或强光环境下的拆码垛
Epic Eye Pixel Pro DLP单目结构光 精准捕捉透明与反光物体,中等工作距离,轻巧灵活 精密装配、反光工件检测
Epic Eye Pixel Mini DLP单目结构光 体积小(130*59*73mm)、重量轻(0.8kg)、功耗低,是“眼在手上”的理想选择 机械臂末端安装、空间受限的精细作业
Epic Eye Pixel Welding 专用结构光 针对焊接环境开发,IP65防护,耐高温粉尘,亚毫米级精度(±0.1mm) 焊接引导与检测
Epic Eye S-M Air DLP单目结构光 支持彩色点云输出 需要颜色信息的分类、检测场景

这些超高精度3D工业相机的共性优势包括:

  • 卓越的精度表现: 例如Pixel Mini在0.5米距离下精度可达0.1mm,满足VDI/VDE测量标准;Pixel Welding在苛刻环境下仍保持亚毫米级精度。

  • 强大的环境适应性: 普遍支持IP65防护等级,工作温度范围宽,能够稳定应对工业现场的复杂工况。

  • 高效的成像速度: 从0.2s到0.4s的最短采集时间,满足高效率产线的节拍要求。

三、软硬一体:构建简单易用的3D视觉系统

真正的 超高精度3D工业相机 离不开强大易用的软件支撑。迁移科技提供了从相机控制到高级应用的全套软件生态。

1. Epic Eye 3D相机软件通过浏览器即可访问,实现跨设备同步操作。用户可直观调整2D/3D参数、创建方案,快速预览点云数据,极大简化了相机设置与调试流程。

2. Epic Pro 3D视觉机械臂引导软件这是实现机器人视觉引导的核心工具。其优势在于:

  • 流程化搭建: 功能分区明确,无需编程,通过拖拽即可配置视觉工程。

  • 内置高级算法: 集成路径规划、碰撞检测、手眼标定、多相机拼接等复杂功能。

  • 广泛兼容性: 支持多品牌机器人模型及Socket TCP、EtherCAT等多种通信协议。

3. ATOM 3D视觉算法平台一个可视化拖拽式算法开发平台,集成2D与3D AI算法。用户无需深厚编程知识,即可通过连接算子模块构建定制化的视觉处理流程,灵活应对各种复杂的识别与检测需求。

四、数据验证:超高精度3D工业相机在汽车行业的成功应用

迁移科技的 超高精度3D视觉系统 已成功应用于超过150个行业。以汽车及零部件行业为例,其解决方案带来了显著的效率提升与质量保证。

应用案例:高精度发动机零部件上料与装配

  • 挑战: 发动机零部件形状复杂、反光性强,且要求装配精度极高,传统方式依赖人工或2D视觉,效率低且易出错。

  • 解决方案: 采用迁移科技的Epic Eye Pixel Pro 超高精度3D工业相机配合Epic Pro软件。相机优异的反光物体处理能力,能稳定获取零部件的精确三维点云。

  • 成果: 系统实现了对无序堆叠零部件的精准识别与定位,引导机器人完成高精度抓取与装配。通过3D视觉引导,将单件上料与定位时间缩短了约50%,并实现了装配精度的大幅提升,确保了发动机组装过程的一致性与可靠性,满足了汽车制造业对生产节拍质量管控的严苛要求。

五、赋能千行百业:从定位引导到智能拆垛

凭借其 超高精度3D工业相机 和灵活的软件平台,迁移科技的解决方案已深度融入智能制造的核心环节:

  • 工件上下料 应对反光金属、铸件等复杂工件的无序来料,实现柔性化生产。

  • 定位装配: 完成螺丝拧紧、圆孔对位、高精度插件等高难度装配任务。

  • 焊接引导: 在火花、高温环境下,为焊接机器人提供稳定的轨迹引导。

  • 拆码垛 处理纸箱、料袋、混合垛型等多种物料,提升仓储物流效率。

  • 无序分拣: 在杂乱的环境中准确识别并抓取目标工件。

从汽车、重工到新能源、家电、物流,迁移科技正在用扎实的技术和可靠的产品,助力全球企业实现产线自动化智能化升级。选择迁移科技,不仅是选择一款超高精度3D工业相机,更是选择了一个值得信赖的、具备全栈技术能力和深度行业理解的长期合作伙伴。

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