前言
在制造业智能化转型的浪潮中,传统人工操作的种种弊端日益凸显。以码垛为例,人工码垛效率低、工人劳累、易出错且安全隐患大。很多工厂寻求高效、精准又安全的解决方案,机械臂加装3D视觉系统应运而生。随着工业自动化发展,智能制造成为必然趋势,企业需通过技术创新在市场竞争中立足,机械臂加装3D视觉系统如同加速器。
机械臂加装3D视觉系统的优势
在物料分拣、视觉引导和效率优化等方面,机械臂加装3D视觉系统表现出色,像给机械臂装上智慧之眼,能准确识别和抓取物体,提高生产效率。
应用场景
场景一:上料
上料是工厂生产线重要环节,人工上料速度慢、易出错。迁移科技的Epic Eye D-L 3D工业相机,支持1500 - 3500mm工作距离,适应不同高度物料;IP65防护等级,适应复杂工业环境;搭配Epic Picking软件,8秒内完成“拍照+点云重建+识别+位姿估计”,轻松识别多种规格物料。
参数名称 | 参数值 |
---|
工作距离 | 1500 - 3500mm |
防护等级 | IP65 |
识别时间 | 8秒以内 |

实际应用中,机械臂加装3D视觉系统能快速准确将物料放置指定位置,提高上料效率和精度。
场景二:码垛
码垛重复性高,人工码垛效率低、易疲劳失误。化工企业采用迁移科技的3D视觉系统,能精准识别不同尺寸、材质物料,定位误差控制在±5mm以内;单袋码垛时间不超过6秒,满足产线连续作业需求;支持多种垛型和托盘规格。
参数名称 | 参数值 |
---|
定位误差 | ±5mm以内 |
单袋码垛时间 | 不超过6秒 |
垛型支持 | 多种 |
托盘规格支持 | 多种 |
化工企业采用后,码垛效率提高,减少人工成本和安全风险。
场景三:拆垛
拆垛繁琐,人工拆垛效率低、易损坏物料。汽车零部件厂采用迁移科技的3D视觉智能拆垛系统,以Epic Eye D-L 3D工业相机为核心,结合自研算法与定制化服务,提供“硬件+软件+服务”三位一体解决方案;能应对复杂光照、震动干扰等工业场景挑战,确保长期可靠运行。
参数名称 | 参数值 |
---|
核心相机 | Epic Eye D-L 3D工业相机 |
解决方案 | “硬件+软件+服务”三位一体 |
环境适应性 | 应对复杂光照、震动干扰等 |
稳定性 | 长期可靠运行 |
汽车零部件厂采用后,拆垛效率提高,减少零部件损坏率。
机械臂加装3D视觉在智能制造中的应用
随着智能制造发展,机械臂加装3D视觉技术成工业自动化热门话题。该技术通过高精度视觉引导,提升物料分拣和效率优化能力。在制造业中,能实现高速成像,在复杂环境中精准定位,提高生产效率。
机械臂加装3D视觉的应用领域
在多个领域有应用潜力。上料时,3D视觉系统实时扫描物料位置和形状,确保机械臂准确抓取和放置;拆垛时,通过高精度成像,帮助机械臂快速识别和分离堆叠物料,减少人工干预;码垛和装配环节,能实现高速成像和精准定位,提升作业效率。
应用领域 | 技术优势 |
---|
上料 | 实时扫描,精准抓取 |
拆垛 | 高精度成像,快速分离 |
码垛 | 高速成像,精准定位 |
机械臂加装3D视觉技术市场需求增长。2022年全球3D视觉市场规模达50亿美元,预计2025年突破80亿美元。增长得益于制造业对自动化和智能化需求提升。未来,技术进步将推动其在更多领域发挥作用,助力智能制造发展。
FAQ问答
1. 机械臂加装3D视觉系统在复杂光照环境下的表现如何?
迁移科技的3D视觉系统采用多光谱补偿技术,消除光照变化对成像影响,确保复杂环境下点云数据完整。如汽车零部件厂拆垛场景,即使光照复杂,系统仍能准确识别和抓取零部件。
2. 机械臂加装3D视觉系统能否适应多种型号的物料?
迁移科技的3D视觉系统兼容性优异,能轻松应对多种规格物料。上料场景中能识别13种规格物料,后期新增产品可快速导入。
3. 机械臂加装3D视觉系统的效率比人工操作高多少?
以码垛为例,人工单袋码垛可能需十几秒甚至更长,而系统单袋码垛不超过6秒。电力产线大螺栓零部件抓取场景,采用迁移科技产品引导机械臂作业,产线效率提升至少30%;法兰盘抓取场景,产线效率提升1.8倍。
4. 机械臂加装3D视觉系统的成本高吗?
初期投入比人工操作高,但长远看能提高生产效率,减少人工成本和安全风险,综合成本降低。如化工企业采用后,码垛效率提高,减少人工成本和失误损失,很划算。
本文编辑:大芊,来自Jiasou TideFlow AI SEO 创作