汽车零部件3D视觉机械臂革新喷涂痛点 高速成像驱动高效作业

admin 2 2025-10-03 10:29:06 编辑

前言

其实呢,汽车行业这些年的变化可大啦,就像咱们的手机从按键机变成智能机一样,汽车制造业也在朝着智能化、自动化的方向狂飙猛进。据我的了解,汽车产业的电动化、智能化那是趋势挡都挡不住,汽车都快变成“大型电子产品”了,电子零部件成本占比可能超过整车 50%。这么多的汽车零部件,生产过程中的各种环节,像喷涂工艺、视觉检测、工业自动化这些方面,都急需革新。

汽车零部件 3D 视觉机械臂装配系统在喷涂中的应用

在汽车制造行业,喷涂工艺一直是一个关键环节。传统的喷涂方式依赖于人工操作,效率低且容易出现误差。随着技术的进步,汽车零部件 3D 视觉机械臂装配系统逐渐成为喷涂工艺的主流选择。这种系统通过高精度定位和智能装配,能够实现高效、精准的喷涂作业。

3D 视觉机械臂装配系统的核心优势在于其高速成像技术。通过高速成像,系统能够实时捕捉零部件的形状和位置,确保喷涂的均匀性和一致性。这种技术不仅提高了喷涂效率,还大大减少了涂料的浪费。例如,某汽车制造厂在引入该系统后,喷涂效率提升了30%,涂料浪费减少了20%。

指标传统喷涂3D 视觉机械臂喷涂
效率70%100%
涂料浪费15%5%

除了喷涂工艺,3D 视觉机械臂装配系统在视觉检测和工业自动化方面也表现出色。系统通过高精度定位,能够快速识别零部件的缺陷,确保产品质量。这种智能装配技术不仅提高了生产效率,还降低了人工成本。未来,随着工业自动化的进一步发展,3D 视觉机械臂装配系统将在汽车制造行业发挥更大的作用。

3D 视觉检测助力汽车零部件高精度定位

说到视觉检测,这可是汽车零部件生产中非常关键的一环。以前的检测方法,就像咱们用肉眼找东西,有时候一晃眼就错过了。而 3D 视觉检测就不一样了,它就像给生产线上装了一双“火眼金睛”。

以某汽车零部件厂为例,他们在生产曲轴的时候,就遇到了难题。曲轴“弯曲”“阴影”“重噪”的特点,让普通工业相机难以精确识别,成像误差给后续的机械臂抓取作业带来了很大干扰。后来他们引入了迁移科技的激光 3D 相机,成功在环境光干扰的情况下,完成了对曲轴的视觉识别。

迁移科技的 3D 视觉算法那可是全球领先的。自研曝光成像控制算法,破解了黑色反光物体不易采集完整点云的难题。还有自主研发已获专利的滤波算法、高精度标定算法等,为高质量 3D 视觉成像保驾护航。

算法名称作用
自研曝光成像控制算法破解黑色反光物体不易采集完整点云难题
滤波算法为高质量 3D 视觉成像保驾护航
高精度标定算法提高视觉检测精度

3D 视觉机械臂装配系统实现智能装配

对了,在汽车零部件的智能装配方面,3D 视觉机械臂装配系统也是大显身手。某知名汽车巨头在电控箱体的装配过程中,就遇到了不少麻烦。传统的人工装配效率低不说,对于多种规格的电控箱体,人工的适应性和灵活性也有限。而且电控箱体里有精密的电子组件,人工操作一不小心就可能损坏。

后来,迁移科技联合合作伙伴为他们提供了“Epic Eye S-M Air 相机+视觉软件+机械臂及夹爪”的解决方案。相机安装在机械臂上,通过机械臂移动到托盘工件上方,触发 3D 相机拍照识别。3D 相机拍照识别工件位姿和定位孔坐标,并将待抓取工件坐标位置发送给机械臂。机械臂夹爪定位销插入工件定位孔内进行抓取,并放置在翻转机构上。

这个相机优势可多啦,视野中等,精度高,适用中小尺寸物体的识别、定位、三维模型重建。自主开发相位补偿算法,点云波动有效降低 50%,适用工作距离 600mm - 1600mm。

相机优势具体表现
视野中等,精度高适用中小尺寸物体的识别、定位、三维模型重建
自主开发相位补偿算法点云波动有效降低 50%
适用工作距离600mm - 1600mm

3D 视觉机械臂革新喷涂痛点

还有一个有意思的事,在喷涂工艺上,3D 视觉机械臂装配系统也带来了巨大的改变。以前的喷涂设备,对于一些形状复杂的汽车零部件,喷涂起来就像盲人摸象,找不到准确的位置和角度。而 3D 视觉机械臂可以通过视觉识别,精确地找到需要喷涂的位置,然后按照规划好的路径进行喷涂。

比如某汽车零部件厂在对汽车半轴进行喷涂时,采用了迁移科技的 3D 视觉机械臂装配系统。3D 工业相机与机械臂完美协作,8 秒内可精准抓取并放置 3 种不同规格的半轴,生产节拍高效。而且有效应对黑色反光件,视觉系统精度≤±1mm,在光线复杂的工厂环境中仍保持高稳定性。

迁移科技的 3D 视觉系统不仅精度高,还具备超强的兼容性。就像咱们的手机能装各种不同的 APP 一样,它可轻松应对多种规格工件的抓取作业。在某项目中,3D 视觉已兼容两种不同规格的工件,后期新增产品也可快速导入。

系统优势具体表现
精度高视觉系统精度≤±1mm
兼容性强轻松应对多种规格工件,后期新增产品可快速导入
生产节拍高效8 秒内可精准抓取并放置 3 种不同规格的半轴

FAQ

1. 3D 视觉检测在汽车零部件生产中能解决哪些问题?

3D 视觉检测就像给汽车零部件生产装了一双“火眼金睛”。它能解决很多问题,比如像曲轴这种具有“弯曲”“阴影”“重噪”特点的零部件,普通工业相机难以精确识别,成像误差会给后续作业带来干扰。而 3D 视觉检测通过先进的算法,像迁移科技自研的曝光成像控制算法、滤波算法、高精度标定算法等,能精确识别零部件,为后续的机械臂抓取等作业提供准确的数据支持。

2. 3D 视觉机械臂装配系统在智能装配中有什么优势?

3D 视觉机械臂装配系统在智能装配中优势可多啦。以电控箱体装配为例,传统人工装配效率低、适应性差,还容易损坏精密组件。而这个系统通过 3D 相机识别工件位姿和坐标,引导机械臂进行精确抓取和放置。像迁移科技提供的“Epic Eye S-M Air 相机+视觉软件+机械臂及夹爪”解决方案,相机视野中等、精度高,还有自主开发的相位补偿算法,能有效降低点云波动,适用多种工作距离,大大提高了智能装配的效率和精度。

3. 3D 视觉机械臂如何革新喷涂工艺的痛点?

以前的喷涂设备对于复杂形状零部件喷涂效果不佳,就像盲人摸象找不到准确位置。3D 视觉机械臂通过视觉识别,能精确找到需要喷涂的位置,然后按照规划好的路径进行喷涂。比如在汽车半轴喷涂中,3D 工业相机与机械臂完美协作,8 秒内就能精准抓取并放置 3 种不同规格的半轴进行喷涂,生产节拍高效。而且它还能有效应对黑色反光件,在复杂光线环境中保持高稳定性,解决了喷涂工艺中精度低、效率低等痛点。

4. 3D 视觉系统的兼容性如何?

3D 视觉系统的兼容性超强,就像咱们的手机能装各种不同的 APP 一样。它可以轻松应对多种规格工件的抓取作业。比如在某个项目中,3D 视觉已经兼容了两种不同规格的工件,而且后期新增产品也能快速导入。这就为汽车零部件生产企业在面对不同产品需求时,提供了很大的灵活性,不用频繁更换设备,节省了成本和时间。

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