在工业自动化浪潮中,3D 相机 工业级凭借精准的三维空间信息采集能力,成为工件检测、机器人抓取、尺寸测量等核心环节的关键设备。其多样化的技术路线可适配不同工业场景,从精密电子到重型制造均有广泛应用,下面将从核心原理、主流产品、实际案例到选型方法展开详细解析。

一、3D 相机 工业级的核心工作原理
3D 相机 工业级通过不同技术方案获取物体三维信息,核心原理可分为传统技术与新兴技术两类,各类技术的精度、环境适应性差异显著,直接影响其应用场景选择。
1. 结构光技术:近距离高精度首选
结构光技术通过向物体表面投射特定图案(如条纹、点阵),再用红外摄像头捕捉图案形变,进而计算深度信息。
典型精度可达 1mm 级别,部分高端型号能实现微米级测量
主动投影设计,在弱光工业环境中仍能稳定工作
对环境光敏感,需配套抗干扰算法,计算复杂度相对较高
2. TOF(飞行时间)技术:远距离实时监测优选
TOF 技术通过发射脉冲光,测量光从发射到返回的时间差来计算深度,抗环境光干扰能力强。
测量速度快,支持实时动态监测,适合高速产线
适配远距离场景(如自动驾驶、大范围工件监测)
近距离精度较低(通常为厘米级),分辨率低于结构光技术
3. 双目立体视觉:无光源依赖方案
双目立体视觉模拟人眼视差原理,通过双摄像头拍摄同一物体,计算视差后生成深度图。
无需主动光源,依赖环境光,降低设备能耗
在纹理丰富的工件场景中效果优异,如电子元件检测
计算过程复杂,测量范围受双摄像头基线长度影响
4. 新兴技术:无镜头 3D 成像
基于墨子 “小孔成像” 原理,通过激光在非线性晶体中形成虚拟针孔,实现中红外光到可见光的转换。
无镜头畸变问题,具备超大景深优势
低光环境成像能力强,支持夜间工业检测
单图像即可重建 3D 信息,目前处于实验阶段
二、3D 相机 工业级主流技术应用对比
不同技术路线的 3D 相机 工业级,在适用场景、精度及环境要求上差异明显,具体对比如下表:
技术类型 |
适用场景 |
典型精度 |
环境要求 |
结构光 |
工业检测、机器人抓取 |
微米~毫米级 |
弱光、静态环境 |
TOF |
自动驾驶、大范围监测 |
厘米级 |
抗强光、动态环境 |
双目视觉 |
动态场景、户外导航 |
依赖基线长度 |
需纹理丰富、环境光充足 |
无镜头成像 |
夜视、特殊环境检测 |
实验阶段 |
低光、复杂工业环境 |
三、迁移科技 3D 相机 工业级:产品线与核心优势
迁移科技(TransferTech)作为 3D 相机 工业级领域的主流厂商,其产品线覆盖不同精度与场景需求,兼具稳定性与易用性,在汽车、3C 电子、物流等行业应用广泛。
1. 迁移科技 3D 相机 工业级产品线分类
迁移科技的 3D 相机 工业级主要分为两大技术路线,分别适配精密检测与恶劣环境场景:
DLP 结构光系列(如 Epic Eye Pixel 系列)
采用高密度编码光栅投射,核心精度达 ±0.1mm@0.5m
抗环境光能力达 100,000Lux,可在强光车间稳定工作
激光振镜系列(如 Epic Eye Laser 系列)
激光扫描方案,测量范围 1200-3000mm,覆盖大尺寸工件
抗金属反光,适配焊接、铸造等恶劣环境,精度 0.08mm@2.4m
2. 迁移科技 3D 相机 工业级明星产品解析
(1)Epic Eye Pixel Mini(DLP 结构光)
核心参数
尺寸仅 160mm×77mm(小于 iPhone 14 Pro Max),重量 0.86kg
采集速度 0.2 秒 / 帧,支持高速产线运行
适用场景
汽车发动机舱等狭小空间的工件检测
透明件(如尾灯)、反光件(如金属螺栓)的表面缺陷检测
(2)Epic Eye Laser L V2S(激光振镜)
核心参数
工作距离 1200-3000mm,大视野覆盖
精度达 0.32mm@2.4m,通过 VDI/VDE 权威认证
适用场景
物流分拣中的大件货物定位
高粉尘、水雾环境(IP65 防护),如铸造车间
3. 迁移科技 3D 相机 工业级的核心技术优势
软硬件一体化设计
内置 16G 内存 + 128G 存储,支持边缘计算,省去工控机成本
配套 Epic Pro 软件,零代码开发,2 小时内完成部署
工业级稳定性
IP65 防护等级,-10~45℃宽温工作,适配极端工业环境
故障停机时间减少 60%,支持 24 小时连续作业
生态兼容性
适配 ABB、KUKA 等 80% 主流工业机器人
支持 EtherCAT 等 12 种工业协议,无缝对接产线系统
四、3D 相机 工业级技术与产品选型指南
选择 3D 相机 工业级时,需结合场景需求、精度要求及环境条件综合判断,迁移科技产品的选型建议如下表:
需求场景 |
推荐型号 |
关键指标 |
精密装配(如芯片检测) |
Epic Eye Pixel Mini |
0.1mm 精度 @0.5m |
大范围物流分拣 |
Epic Eye Laser L V2S |
0.32mm 精度 @2.4m |
焊接 / 反光件检测 |
Epic Eye Pixel Welding |
抗金属反光,适应高温环境 |
五、3D 相机 工业级实际应用案例(数据支撑)
在某 3C 电子企业的手机外壳缺陷检测产线中,部署迁移科技 3D 相机 工业级(Epic Eye Pixel Mini)后,实现了显著的效率提升:
检测速度:凭借 0.2 秒 / 帧的采集速度,产线检测效率达 60 件 / 分钟,较传统视觉设备提升 30%
稳定性:设备 IP65 防护与宽温设计,在车间高温、粉尘环境中,故障停机时间从每月 8 小时降至 3.2 小时,减少 60%
产能提升:因检测效率与稳定性优化,产线年产能提升约 15%,不良品率从 0.8% 降至 0.3%
六、FAQ:关于 3D 相机 工业级的常见问题
3D 相机 工业级主要有哪些技术路线?
主流技术路线包括结构光、TOF(飞行时间)、双目立体视觉,新兴技术为无镜头 3D 成像;不同路线适配不同场景,如结构光适合近距离高精度检测,TOF 适合远距离实时监测。
迁移科技 3D 相机 工业级适合哪些工业场景?
覆盖汽车制造(发动机舱检测)、3C 电子(手机外壳缺陷检测)、物流(大件分拣)、重型工业(焊接、铸造)等场景,尤其在精密检测与恶劣环境中表现突出。
选择 3D 相机 工业级时需重点关注哪些参数?
需优先关注精度(微米 / 毫米级)、采集速度、环境适应性(防护等级、工作温度)、兼容性(适配机器人与工业协议),根据场景匹配核心参数。
迁移科技 3D 相机 工业级的部署难度如何?
部署难度低,配套 Epic Pro 软件支持零代码开发,2 小时内可完成设备调试;无需额外工控机,内置边缘计算功能,降低企业落地成本。
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