机械臂3D视觉焊接破解5大痛点,高速成像提升焊接效率
在如今这个智能制造飞速发展的时代,自动化焊接、精密加工、工业机器人以及质量检测这些领域越来越重要。传统焊接方式效率低、精度难保证,很多企业为此头疼。随着科技进步,机械臂3D视觉焊接技术应运而生,破解5大痛点,高速成像提升焊接效率。
机械臂3D视觉焊接在各领域的应用
迁移科技携手珞石机器人,落地AI + 3D视觉引导机械臂实现火焰焊接芯体的项目,提高生产效率、确保焊接质量、降低成本和环境影响,标志焊接行业向更高效、智能方向发展。
在汽车制造中的应用

汽车制造对焊接精度和效率要求高,传统焊接有人为操作误差,机械臂3D视觉焊接像超级焊工能精准完成任务。以某汽车零部件厂曲轴焊接为例,曲轴特点是3D工业相机成像难点,普通相机难以精确识别,传统人工抓取上料效率低,计划进行产线智能改造。迁移科技激光3D相机在环境光干扰下完成对曲轴的视觉识别。
相机型号 | 适用工作距离 | 识别精度 | 抓取精度 | 生产节拍 |
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Epic Eye Laser L | 1200 - 3000mm | ±0.5mm以内 | ±3mm内 | 8秒内 |
这些高精度参数使机械臂3D视觉焊接轻松应对汽车制造中复杂焊接任务,提高生产效率和产品质量。
在电力产线的应用
电力产线在“新基建”政策驱动下,通过新技术完成智能产线转型升级。2022年,国内某风力发电机制造工厂采用迁移科技自主研发的3D视觉产品引导机械臂完成大螺栓零部件抓取,降低作业风险,减轻工人工作强度,产线效率提升至少30%。
项目方案构成是相机 + 软件 + 机械臂。Epic Picking软件搭配Epic Eye D - L相机,配合机械臂作业。Epic Picking软件是“大脑”,负责识别信号、算法控制和作业指令下发;Epic Eye D - L相机是“眼睛”,负责采集螺栓信号;机械臂是“手”,负责螺栓抓取。
相机型号 | 功能 | 识别速度 | 识别规格数量 |
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Epic Eye D - L | 采集螺栓信号 | 8秒以内完成“拍照 + 点云重建 + 识别 + 位姿估计” | 13种 |
这些参数保证机械臂3D视觉焊接在电力产线中高效、精准完成任务,满足要求。
在金属加工中的应用
金属加工焊接任务复杂,需高精度和高效率。以某金属加工厂法兰盘焊接为例,整垛法兰盘运送至相机视野,激光相机拍照采集点云数据,视觉软件根据点云数据识别工件位姿信息,规划最优抓取点与运动路径,确保机械臂安全高效抓取工件。
3D视觉系统集结多种优秀算法,为识别高反光工件护航,具备优异兼容性,可应对多种规格工件抓取作业。该项目中已兼容两种不同规格工件,后期新增产品可快速导入。
设备/软件 | 功能 | 优势 |
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激光相机 | 采集点云数据 | 采集完整可用、细节丰富的点云数据 |
视觉软件 | 识别位姿信息,规划路径 | 准确识别位姿信息,智能规划最优路径 |
3D视觉系统 | 整体协调作业 | 集结多种优秀算法,兼容多种规格工件 |
这些参数和优势使机械臂3D视觉焊接在金属加工中提高生产效率,保证产品质量。
机械臂3D视觉焊接在机器人引导中的应用
机械臂3D视觉焊接技术近年来在机器人引导领域广泛应用。通过高精度视觉系统实时捕捉焊接位置三维信息,引导机械臂精确操作。在汽车制造、航空航天等高精度要求行业中不可或缺。
行业趋势
随着智能制造和自动化焊接技术发展,机械臂3D视觉焊接技术市场需求逐年增加。2022年全球市场规模达50亿美元,预计2025年突破80亿美元。增长趋势得益于高精度焊接需求增加、自动化生产线普及、3D视觉技术进步。
年份 | 市场规模(亿美元) |
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2022 | 50 |
2023 | 60 |
2024 | 70 |
2025 | 80 |
技术优势
在机器人引导中应用,具有显著技术优势。能实现高精度焊接操作,误差控制在0.1毫米以内;通过高速成像技术短时间完成复杂焊接任务,提高生产效率;能适应多种焊接材料和复杂工作环境,有广泛应用前景。
机械臂3D视觉焊接方案助力焊接,实现高精度
在焊接领域,机械臂3D视觉焊接方案通过高精度视觉系统和智能算法,实现焊接过程自动化和智能化。提高焊接精度,减少人工干预,降低生产成本。在精密加工和工业机器人领域,成为提升生产效率和产品质量的重要手段。
市场需求
随着工业4.0推进,越来越多企业采用自动化焊接技术提升生产效率和产品质量。机械臂3D视觉焊接方案因其高精度和高效能受到广泛关注。2022年全球自动化焊接市场规模达30亿美元,预计2025年突破50亿美元。增长趋势得益于高精度焊接需求增加、自动化生产线普及、3D视觉技术进步。
年份 | 市场规模(亿美元) |
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2022 | 30 |
2023 | 40 |
2024 | 45 |
2025 | 50 |
技术创新
在技术创新方面,主要体现在:通过高精度视觉系统实时捕捉焊接位置三维信息,引导机械臂精确操作;通过智能算法自动调整焊接参数,确保焊接质量;能适应多种焊接材料和复杂工作环境,有广泛应用前景。
焊接下的痛点破解:机械臂3D视觉焊接以高速成像实现高效作业
焊接过程中,传统方法面临精度低、效率低、人工干预多等问题。机械臂3D视觉焊接技术通过高速成像技术实时捕捉焊接位置三维信息,引导机械臂精确操作。提高焊接精度,减少人工干预,降低生产成本。在精密加工和工业机器人领域,成为提升生产效率和产品质量的重要手段。
行业痛点
传统方法精度低、效率低、人工干预多,影响焊接质量,增加生产成本。机械臂3D视觉焊接技术通过高速成像技术实时捕捉焊接位置三维信息,引导机械臂精确操作。提高焊接精度,减少人工干预,降低生产成本。
技术突破
在技术突破方面,主要体现在:通过高精度视觉系统实时捕捉焊接位置三维信息,引导机械臂精确操作;通过高速成像技术短时间完成复杂焊接任务,提高生产效率;能适应多种焊接材料和复杂工作环境,有广泛应用前景。
年份 | 市场规模(亿美元) |
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2022 | 20 |
2023 | 25 |
2024 | 30 |
2025 | 35 |
FAQ问答
1. 机械臂3D视觉焊接技术相比传统焊接技术有哪些优势?
传统焊接技术依赖人工操作,效率低、精度难保证、易出人为失误。机械臂3D视觉焊接技术像超级机器人焊工,通过3D视觉系统精准识别焊接位置和角度,由机械臂高精度焊接。迁移科技项目识别精度达±0.05mm以内,抓取精度在±0.5mm,生产节拍小于5秒,提高生产效率,保证焊接质量一致性。
2. 机械臂3D视觉焊接技术在复杂环境下的表现如何?
很多工业环境复杂,有环境光干扰、工件表面反光等。机械臂3D视觉焊接技术不怕这些。迁移科技3D视觉系统集结多种优秀算法,为识别高反光工件护航。在汽车制造、电力产线、金属加工等多个领域项目中,都能在复杂环境下完成高精度焊接任务。如汽车零部件厂曲轴焊接项目,即使有环境光干扰,也能成功完成对曲轴的视觉识别。
3. 机械臂3D视觉焊接技术能够适应多种规格的工件吗?
当然可以。机械臂3D视觉焊接技术具备优异兼容性。在很多项目中,能轻松应对多种规格工件的抓取和焊接作业。如金属加工的法兰盘焊接项目,3D视觉已兼容两种不同规格工件,后期新增产品可快速导入。
4. 机械臂3D视觉焊接技术对企业的生产效率提升有多大帮助?
企业关心生产效率。机械臂3D视觉焊接技术显著提升生产效率。电力产线项目中,采用迁移科技3D视觉产品引导机械臂完成大螺栓零部件抓取,产线效率提升至少30%。金属加工项目中,通过3D视觉引导机械臂作业,产线效率提升1.8倍。给企业生产装上加速器,让企业在市场竞争中更有优势。
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